锯片-寰宇工具(在线咨询)-鹤壁锯片

树脂砂轮随着电子、机械、光学等行业的快速发展，对于单晶硅、不锈钢、硬质合金等硬脆材料的加工表面质量及加工效率提出了越来越高的要求。

　　1、陶瓷砂轮具有良好的导电性能，并且通过电解作用后在表面产生一层钝化膜，为ELID技术的实现打下基础。

　　2、陶瓷结合剂砂轮的优点是其天然多孔和化学稳定性好，因而适用于干磨和湿磨，特别是使用水基和油基磨削液的条件下。但是，陶瓷砂轮的弹性较差，并且需要很高的烧结温度，限制了它的发展。

　　3、酚醛树脂结合剂砂轮具有弹性好，对震荡、冲击、侧压的敏***小的优点。其高稳定性使其能够适应较高转速和提高了磨削性能，因而特别适用于磨削砂轮和切割砂轮，它的良好弹性使其适用于精细磨削和表面抛光。

　　4、高强度高速：随着新品种改性树脂的不断发展，树脂砂轮的强度有了很大的提高，然后使用轮速明显提高。

　　5、应用范围更广：使用较大的树脂砂轮在综合使用中不断增长，年复一年，已成为很大的固结磨料制品。 同时树脂砂轮的应用范围很广，木工锯片，只要我们能想到业界已经使用。

　　砂轮和磨削技术影响工程陶瓷加工的加工质量加工成本及其应用，半导体硅芯片材料如磨削加工技术和质量影响计算机的进一步发展和信息技术产业的发展。因此，砂轮及其磨削广泛应用于各行业，科技进步和整个国民经济发挥着重要作用。

如果不进行静平衡，会造成超薄切割片在高速旋转时产生振动，轻则影响加工成果，鹤壁锯片，严重时会导致切割片和机床损坏，所以，切割片安装必须进行静平衡。

　　超薄树脂切割砂轮的应用

　　一、防止工件表面，不可忽视开槽砂轮的应用

　　磨削硬质合金工件时，表面易、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面和裂纹的产生，并且简便易行。

　　带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的，并能减少20%-40%磨削力，锯片，但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。

　　二、磨削有色金属或工件薄、面积大时，开槽砂轮的应用

　　磨削有色金属件、表面锡焊件、黑色金属件，且工件薄、面积大时，工件容易弹性退让的热变形，切割锯片，不易保证加工质量，而采用径向开槽砂轮磨削，可以防止弹性退让和降低表面粗糙度，并且能够提高磨削效率。

砂轮的安装

　　1.砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。

　　2.与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等)，使卡盘夹紧力均匀分布。

　　3.轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压;砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。

　　4.的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等;压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

　　5.砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧;当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。