硬质合金锯片-开封锯片-寰宇工具(查看)

按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;

　　按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺度等。

　　清洁：在生产过程中要运用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。通常砂轮片工作5-7天就要卸下清洁。(上面有打磨下来的橡胶碎屑，通过高温冲突后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洁)

使用过程，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，切割锯片，重新更换新砂轮切割片，以免造成砂轮切割片破碎伤人事故.

超薄切割片为您分析产生噪音的原因：

　　1、铝材切割片品质不好

　　2、齿数过多

　　3、锯片的锋利度不够

　　4、润滑油的使用不充分

　　超薄切割片教您如何解决噪音的问题：

　　1、加强铝材切割片的品质

　　2、适当调整齿数

　　3、调整锯片的锋利度

　　4、加强润滑油的使用

如果不进行静平衡，会造成超薄切割片在高速旋转时产生振动，轻则影响加工成果，严重时会导致切割片和机床损坏，所以，切割片安装必须进行静平衡。

　　超薄树脂切割砂轮的应用

　　一、防止工件表面，不可忽视开槽砂轮的应用

　　磨削硬质合金工件时，表面易、产生裂纹。采用厚度方向开槽的碳化硅砂轮磨削硬质合金件时，工件受到的是间断磨削力，磨削质量好，能有效地防止表面和裂纹的产生，并且简便易行。

　　带螺旋槽砂轮，能够有效地防止磨削时的，并能减少20%-40%磨削力，但应适当增加光磨时间，防止表面粗糙度增大。

　　二、磨削有色金属或工件薄、面积大时，硬质合金锯片，开槽砂轮的应用

　　磨削有色金属件、表面锡焊件、黑色金属件，且工件薄、面积大时，工件容易弹性退让的热变形，金属圆锯片，不易保证加工质量，开封锯片，而采用径向开槽砂轮磨削，可以防止弹性退让和降低表面粗糙度，并且能够提高磨削效率。