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金刚石锯片

金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。所用的键指示的速率将金属粉末磨损和露出新的金刚石晶体的表面，从而保持一种磨料切削表面。

　　 在使用过程中,金属胎体与金刚石一起消耗,一般较理想的情况是金属胎体消耗较金刚快,这样就既能保证刀头的锋利度又能确保刀头有较长的寿命.

　　金刚石锯片的分类

　　越来越多的行业在生产过程当中使用金刚石锯片，随着行业的整合细分，金刚石锯片的种类愈见细化。

　　一.制造工艺分类：

　　1、烧结金刚石锯片：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。

　　2、焊接金刚石锯片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。

　　3、电镀金刚石锯片：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。

大家都知道切割片是采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度等特点。但是在日常生活的使用过程中，有时会出现软化这种情况，切割片会出现软片现象缘由：

　　一.出炉或出窑太急或温差太大。由于切割片在硬化保温结束时应该有一定的降温时间段来满足应力的均匀释放;此时如果出炉温度过高或者温差变化过大，砂轮的冷却变化就不会同步，所以砂轮的变形就出现了。其实也是变形的一种表现形式。

　　二.硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。所有硬化炉无论是箱式炉还是隧道窑，在设计炉窑时须考虑进气和排气。三、侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。由于硬化过程中或释放出大量的废气(主要只氨气、水蒸气)，如果这些废气不能及时排出，就会在降温过程中被的气孔重新吸附，所以就造成砂轮发臭或者发软。

　　三.硬化曲线的时间短。这主要是指在特定条件下，硬化曲线的低温干燥时间短，升温阶段升温速度过快。

四.硬化稳定低。是指由于环境及原材料的双重影响，在季节交替或者气温湿度明显变化时，应该及时提供硬化温度。硬化稳定高，是指硬化曲线已经进行了调整，但是当稳定快乐降低，天气干燥时又没有及时调低硬化稳定，也是容易造成切割片软片的。

金刚石切割片讲解更换注意事项

　　金刚石切割片使用时间应该注意安全问题，避免因为个人的不注意导致伤人时间，我们将会为你介绍一些相关的更换问题，希望您在更换时间注意这些地方。

　　，磨损问题：任何砂轮都有它一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

　　第二，有效期问题：从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮;超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。（1）金刚石厚膜的制备与切割常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。

　　第三，质地问题：在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂)，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚)，厚度约为磨粒高度的2/3。在合金***中有若干种相，其中在电化学性质与原子半径相似的组元间，合金倾向于优先生成固溶体相。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

　　电镀金刚石砂轮优点：

　　①电镀工艺简单，***少，制造方便;②无需修整，使用方便;③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，目前国外已高达250～300m/s;④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命;⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀制造方法。

　　正由于这些优势，电镀砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。