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超薄合金锯片质量材质上乘

发布时间:2020-08-14 03:49:59        







金刚石锯片


金刚石刀具的制造方法

  目前金刚石的主要加工方法有以下四种:薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。

  2.1 薄膜涂层刀具

  薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法(CVD)沉积金刚石薄膜制成的刀具。

  由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近,制膜时产生的热应力小,因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中,粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度,在沉积前需进行预处理以消除Co的影响(一般通过酸腐蚀去Co)。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命,因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。

  化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。

  金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;4、检查切割机的卡盘上是否有脏污,有脏污时要清理干净后再安装,主轴轴承或者主轴或者轴套是否磨损严重,磨损严重时更换新的轴套或者设备。可以用来切削许多非金属材料,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。












 超薄树脂切割砂轮在使用时总会出现一些问题,而这些问题总会把人弄得手忙脚乱。为了避免这种情况,在使用前对于它会出现的问题以及解决方法一定要有所了解,现在它常见的问题主要有以下几个:

  一、锯片破损或断齿:(1)调整所切割材料的标准转速;(2)调整下刀进给速度不可过快;重新研磨切割片或是注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动;(4)切割不同材料需要不同的齿形及齿数,根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切。

  二、锯切时有异声:(1)停机清理,检查切割齿数是否适用;(2)重新研磨切割片;(3)检查工件夹紧装置。

  三、锯切工件不垂直及长短不一致:(1)选择好的材质及标准的材料,并经常检查料架的状况及***尺,把机台水平校正好;(2)根据不同的材料选择正确的下刀速度,按照材料壁厚选择齿数;(3)因为切割片有锤度,因此竖起摆好,避免重力受压。











提到锯片大家都了解,它是常应用于木工中的设备,而合金锯片相信大家也会略有耳闻,但是你知道合金锯片的涂层吗?跟大家介绍下合金锯片涂层的知识。

  合金锯片的涂层技术其实由来已久,过去限于涂层材料的技术瓶颈,并没有被打大范围使用。

  而时至今日,尤其是进入21世纪一来,合金锯片上各种的涂层频繁问世,而当下常见的锯片涂层主要有:七彩涂层、氧化涂层以及钛金涂层。

  合金锯片涂层的存在,其目的在于增强锯片的耐磨性,并有效延长锯片的寿命,进而企业的锯切成本也将获得有效的降低。

  具体来看,常见的七彩涂层,亦叫表面氮化铬合金涂层。此种涂层主要被应用于那些锯切不锈钢管材的锯片。

  而拥有表面氮化铬合金涂层的锯片,在锯切不锈钢亦或者一些合金钢材时,相比不带涂层或带有一般涂层的锯片,在高速切削运动中,其自身的阻力更低且更加耐磨。工件存在毛刺的情况更加少。



































 单层钎焊金刚石砂轮目前存在问题主要表现为:

  一是选用哪种钎料和纤焊加工工艺才可以使金钢石融合页面上造成具备较高融合抗压强度的有机化学冶金工业融合;二是融合剂层适合的薄厚与匀称性的操纵;三是耐磨材料有效井然有序的排列。

  单面纤焊金刚石砂轮在与电镀工艺沙轮片同样的生产加工标准下,单面高溫纤焊超硬耐磨材料沙轮片的切削力、输出功率耗损、切削溫度更低,代表可超过更高的工作中速率,这在300~500m/s左右的快速切削中拥有独特的实际意义。单面高溫钎焊无镀膜金刚石砂轮加Cr银基钎料单层钎焊砂轮利用高频感应钎焊方法,为了充分发挥金刚石的作用,要设法增大结合剂对金刚石的把持力,提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合,具有较高的结合强度,仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%~30%就能在大负荷高速磨削中牢固地把持住磨粒,使钎焊砂轮的磨粒高度可达70%~80%,因而增大了容屑空间,砂轮不易堵塞,磨料的利用更加充分。用添加有Cr的Ag-Cu合金作为钎料,在780℃的空气中钎焊35s,自然冷却,可实现金刚石与钢基体间的牢固连接。经X射线能谱及X射线衍射分析发现,Cr与金刚石之间形成Cr3C2,与钢基体之间形成(FexCry)C,经与不加Cr钎料的对比实验证明,这是实现合金层与金刚石及钢基体间都具有较高结合强度的主要因素,并通过磨削实验证实了金刚石确有较高的把持强度。这些工具包括金属结合剂金刚石锯片,金刚石砂轮杯形砂轮,金刚石取芯钻头等。








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