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木工锯片

多齿的与少齿的割木料锯片有什么不同？

锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

综上所述，齿少的切面不如齿多的切面光滑，齿少的价格比齿多的便宜，齿少的比齿多的更不容易烧锯片，如果是多片锯一定要用齿少的，如果是胶合板类的，必须用齿多的减小崩边。

这种情况的发生比较少见，有些企业切割的材料比较脏，企业又不重视，往往是材料直接送给机器进行切割，从不先清理要切割的材料，这是一种错误的意识，因为材料上有很多灰尘、铁屑、甚至泥土等，这些都是会给金属圆锯片切割时带来很大的摩擦，摩擦大圆锯机锯片当然损耗过快；

7. 圆锯机一次性工作时间太久

通常是因为企业为了加速生产，一天工作可能超过12个小时，甚至全天24小时机器工作，这种情况下会使圆锯片切割时负荷加重，圆锯片得不到缓冲，耗损过快也必不可免；

金刚石锯片

以获得金属与金刚石磨料均匀混合的复合电铸层，当电铸层厚度达到要求后将阴极取出溶液，清洗烘干后再将电铸层与阴极基板分离，然后用冲模冲制成规格尺寸得到切割片产品;这些介绍听起来似乎很难懂，但是只要你细细品味你话发现这其中的奥妙，也许会有不同的体验。

　　使用超薄切割片的精度更加准确，同时使用超薄切割片可以帮助珠宝等精度要求高的工艺进行切割，这样可以保证产品的。欢迎各位关注我们的产品，同时也希望经常关注我们的产品，经常关注我们的网站我们可以为您提供更多的相关信息，希望对您有所帮助。

锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。